液壓閥在液壓機(jī)中是關(guān)鍵部件之一，也是液壓系統(tǒng)使用最多的元件，當(dāng)油液經(jīng)過(guò)液壓閥時(shí)，作用在閥芯上徑向不平衡力使得閥芯卡住，稱(chēng)之為液壓卡緊，那應(yīng)該怎么辦？
輕微液壓卡緊，使得液壓機(jī)摩擦阻力增加，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致液壓元件動(dòng)作滯后，當(dāng)液壓卡緊阻力大于閥芯移動(dòng)力時(shí)閥芯便無(wú)法移動(dòng)，加速磨損降低使用壽命，首先，提高閥芯和閥孔的制作精度，閥芯的圓度和錐度允許差為0.003-0.005mm，而且應(yīng)帶順錐，閥芯的表面粗糙度應(yīng)小于0.1，閥孔小于0.2.配合間歇要恰當(dāng)，過(guò)大易泄漏，過(guò)小則易受熱脹卡死；閥芯的精度允許時(shí)，可以磨順錐，結(jié)構(gòu)允許的話(huà)可以采用錐形臺(tái)肩，臺(tái)肩小端朝向高壓區(qū)有利于閥桿徑向?qū)χ；仔?xì)清除芯上各臺(tái)肩及閥孔沉割槽邊上的毛刺，清除熱處理件的氧化皮，且在轉(zhuǎn)序時(shí)利用工位器具防止零件磕碰；其次，液壓機(jī)裝配過(guò)程中，要防止零件磕碰，注意清潔減少顆粒性污染物進(jìn)，各螺栓的預(yù)緊力要適當(dāng)，以防閥孔變形；保證液壓系統(tǒng)的清潔度，防止油液被污染；最后，提高閥體的鑄造質(zhì)量，減少閥芯的熱處理殘余應(yīng)力，防止彎曲變形，對(duì)于組合式換向閥，消除閥片間結(jié)合面平面度對(duì)卡緊的影響，可使其中一個(gè)面的中間部分低1～2μm，既可減少閥孔的變形，又不致影響結(jié)合面的密封。
四柱液壓機(jī)在使用過(guò)程中，管道難免出現(xiàn)堵塞，運(yùn)行一段時(shí)間后各個(gè)零部件或管道都有一定灰塵積存下來(lái)，為了保證正常，所以一定要定期清理，在操作前一定要先將沖洗的回路確定下來(lái)，根據(jù)具體情況具體分析。
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